一、氟橡膠的核心特性

1. 耐極端環境性能
   氟橡膠分子鏈中氟原子的引入顯著提升了材料的穩定性。其耐高溫性能可達-60℃至350℃，長期使用溫度范圍為-60℃至250℃，短期可耐受350℃高溫。同時，對強酸（如發煙硝酸、濃硫酸）、強氧化劑、有機溶劑及油類具有耐受性，體積膨脹率僅3%-5%。
2. 機械與電絕緣性能
   氟橡膠的抗張強度≥6.5 MPa，壓縮YJ變形性能優異（在200℃下長期密封時變形率低），且具有良好的電絕緣性（絕緣電阻值超120兆歐），適用于高壓電氣設備。
3. 生物相容性與環保性
   部分氟橡膠（如Y用級產品）符合FDA標準，可用于人工器官、注射器密封件，確保藥液零泄漏。同時，其生產過程需符合環保要求，低揮發性有害物質排放是行業發展趨勢。

二、氟橡膠的主要分類

1. 通用型氟橡膠
   • 26型（Viton A）：偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物，綜合性能優異，耐油、耐溶劑性能突出，占全球氟橡膠產量的80%以上。
   • 246型（Viton B）：三元共聚物（偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯），氟含量更高，耐溶劑性能更優。
2. 特種氟橡膠
   • 四丙氟橡膠（AFLAS）：耐水蒸氣和堿性介質，適用于油井設備。
   • 全氟醚橡膠（KALREZ）：耐高溫（>300℃）、耐溶劑性能較好，用于極端環境密封。
   • 氟硅橡膠：兼具耐低溫（-60℃）與耐溶劑性能，適用于電子和Y療領域。

三、氟橡膠的應用領域

1. 航空航天
   作為發動機密封件、燃油管路的核心材料，氟橡膠可耐受350℃高溫和強腐蝕介質，一架噴氣式客機需數千個氟橡膠密封件。
2. 汽車工業
   占氟橡膠消費量的60%，用于油封、O型圈、燃油膠管等。例如，氟橡膠內層燃油膠管可降低滲透率，提升發動機可靠性。
3. 石油化工
   在反應釜、閥門、管道中作為耐腐蝕密封件。
4. Y療器械
   人工心臟瓣膜的氟橡膠墊圈疲勞壽命達數百萬次，注射器密封件實現零泄漏，推動Y療技術進步。